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      GZ4232H數(shù)控全自動(dòng)臥式帶鋸床

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      1、本機(jī)采用磁柵尺控制送料定位,操作方便,加工誤差0.05mm。

      2、采用PLC和彩色觸摸屏控制,可一次性輸入多組鋸切參數(shù)。

      3、手動(dòng)與自動(dòng)相結(jié)合,可分步操作、周期操作和循環(huán)操作,自動(dòng)送料,自動(dòng)定尺。

      4、適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。

      5、最大限度提高工效,降低工人勞力。
      產(chǎn)品詳情

        一、設(shè)備主要特點(diǎn)及用途

        1、本機(jī)采用磁柵尺控制送料定位,操作方便,加工誤差0.05mm。

        2、采用PLC和彩色觸摸屏控制,可一次性輸入多組鋸切參數(shù)。

        3、手動(dòng)與自動(dòng)相結(jié)合,可分步操作、周期操作和循環(huán)操作,自動(dòng)送料,自動(dòng)定尺

        4、適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。

        5、最大限度提高工效,降低工人勞力。

        6、本帶鋸床主要用于鋸割各種材質(zhì),不同規(guī)格品種的管材及型材,主要適用于加工行業(yè)下料使用。該帶鋸床具有鋸削速度快,鋸切尺寸準(zhǔn)確,鋸口窄,節(jié)省原材料。節(jié)省電能,操作方便,不改變?cè)牧闲阅艿榷囗?xiàng)優(yōu)點(diǎn)。是各行業(yè)下寬、大、材料設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

        二、設(shè)備使用環(huán)境

        1、工作環(huán)境溫度:0-40℃

        2、相對(duì)濕度:不大于85%

        3、電源電壓:380V±5% 50Hz

        4、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì):皂化油冷卻液

        三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式和功能

        1、數(shù)控全自動(dòng)臥式帶鋸床由鋸架、主變速、液壓系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、送料裝置、底座、冷卻、電氣控制系統(tǒng)組成。

        2、本鋸床為全自動(dòng)控制,鋸架主要構(gòu)件為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接,時(shí)效處理。

        3、鋸帶線速度:28、42、58、72m/min

        4、工作進(jìn)給為液壓無(wú)級(jí)調(diào)速。

        5、0度時(shí)最大夾料為φ340mm, 旋轉(zhuǎn)45度時(shí)最大材料為325mm,自動(dòng)旋轉(zhuǎn)

        6、電氣系統(tǒng)采用連體控制臺(tái)。

        7、底座是基座,采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接,時(shí)效處理。

        8、本機(jī)工作時(shí)一定有足夠的冷卻液,本機(jī)有獨(dú)立循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。

        四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

        1、形式選用雙柱式(一圓柱和一輔助立柱)

        2、最大鋸削面積350x350mm

        3、主電機(jī)功率:4kw

        4、液壓電機(jī)功率:0.75kw

        5、冷卻電泵功率:0.04kw

        6、一次送料長(zhǎng)度:500mm

        7、鋸條進(jìn)給速度:液壓無(wú)級(jí)調(diào)速

        8、鋸條線速度:25、37、47、55m/min

        9、液壓系統(tǒng)油壓:2—6Mpa

        10、鋸條規(guī)格: 4115*34*1.1mm

        五、鋸床主要組成

        鋸床由鋸架、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、鋸帶導(dǎo)向裝置,鋸帶張緊裝置、送料裝置、液壓系統(tǒng)、主變速裝置、冷卻系統(tǒng)、夾緊、控制臺(tái)及其他輔件組成。

        1、鋸架

        鋸架是鋸床的基礎(chǔ),其采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,焊后經(jīng)時(shí)效處理,有足夠的剛性。

        2、主、被動(dòng)輪

        主、被動(dòng)輪采用HT鑄件,安裝在鋸架上,鋸帶是靠磨擦力隨主被動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到鋸削的目的。

        3、鋸帶導(dǎo)向裝置

        鋸帶導(dǎo)向裝置是保證鋸帶在鋸削過程中不偏斜,保證鋸削工件的精度不可或缺的部件。

        4、鋸帶張緊裝置

        鋸帶是靠摩擦力帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的,其摩擦力的大小就是靠鋸帶張緊力的大小,在鋸削工件較大時(shí),其吃刀較大,張緊力應(yīng)大些,鋸削面較小時(shí),其張緊力應(yīng)小一些。張緊力不宜過大或過小,過大會(huì)影響鋸帶壽命,過小則摩擦力不夠,影響其鋸削精度。

        5、液壓系統(tǒng)

        液壓系統(tǒng)是液臥式液壓帶鋸床的核心,工件的夾緊、工作進(jìn)給的快慢都是靠液壓系統(tǒng)來完成的,帶鋸床液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。

        6、冷卻裝置及清掃

        冷卻在鋸削中是不可缺少的,可以起到冷卻、潤(rùn)滑作用,起到保護(hù)帶鋸條的作用。清掃裝置是將鋸屑時(shí)產(chǎn)生的積屑瘤帶走延長(zhǎng)帶鋸使用壽命。

        7、夾緊裝置

        本機(jī)是手動(dòng)和液壓夾緊相結(jié)合,操作簡(jiǎn)單,方便、靈活。

        8、控制操作臺(tái)

        電氣系統(tǒng)分為動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分

        動(dòng)力部分包括控制總電源,各個(gè)電動(dòng)機(jī)的啟停及保護(hù)開關(guān)等,電源采用三相四線制,AC380C,50HZ。控制柜上設(shè)有工作進(jìn)給無(wú)級(jí)調(diào)速閥,觸摸控制平臺(tái)等裝置。

        六、重要配置

      序號(hào)

      配套產(chǎn)品

      配套生產(chǎn)

      備注

      1

      液壓電機(jī)

      三優(yōu)


      2

      顯示屏

      北京昆侖通態(tài)自動(dòng)化


      3

      PLC

      匯川控制技術(shù)


      4

      光柵尺

      廣東萬(wàn)豪


      5

      接觸器

      浙江正泰


      6

      主電機(jī)

      臺(tái)州聯(lián)興


      7

      線性導(dǎo)軌

      臺(tái)灣TBI


      8

      軸承

      浙西軸承


        鋸削速度及鋸切效率

      被切材料

      帶鋸條線速度

      (m/min)

      鋸切效率

      (cm2/min)

      低碳鋼、低碳合金鋼

      90-45

      70-40

      中碳鋼、合金鋼

      75-35

      60-35

      高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼

      55-35

      45-25

      不銹鋼、合金工具鋼

      50-20

      40-20

      鎳合金

      33-11

      20-10

      鈦合金

      18-5

      20-10

      鋁合金

      80-300

      60-210

        注:帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。

        管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒

      壁厚(毫米)

      每英寸齒數(shù)

      1.5—4

      5/8

      4—8

      4/6

      8—30

      3/4

      30—50

      2/3

      GZ4232H數(shù)控全自動(dòng)臥式帶鋸床

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      1、本機(jī)采用磁柵尺控制送料定位,操作方便,加工誤差0.05mm。

      2、采用PLC和彩色觸摸屏控制,可一次性輸入多組鋸切參數(shù)。

      3、手動(dòng)與自動(dòng)相結(jié)合,可分步操作、周期操作和循環(huán)操作,自動(dòng)送料,自動(dòng)定尺。

      4、適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。

      5、最大限度提高工效,降低工人勞力。
      18767876669
      產(chǎn)品詳情

        一、設(shè)備主要特點(diǎn)及用途

        1、本機(jī)采用磁柵尺控制送料定位,操作方便,加工誤差0.05mm。

        2、采用PLC和彩色觸摸屏控制,可一次性輸入多組鋸切參數(shù)。

        3、手動(dòng)與自動(dòng)相結(jié)合,可分步操作、周期操作和循環(huán)操作,自動(dòng)送料,自動(dòng)定尺

        4、適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。

        5、最大限度提高工效,降低工人勞力。

        6、本帶鋸床主要用于鋸割各種材質(zhì),不同規(guī)格品種的管材及型材,主要適用于加工行業(yè)下料使用。該帶鋸床具有鋸削速度快,鋸切尺寸準(zhǔn)確,鋸口窄,節(jié)省原材料。節(jié)省電能,操作方便,不改變?cè)牧闲阅艿榷囗?xiàng)優(yōu)點(diǎn)。是各行業(yè)下寬、大、材料設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

        二、設(shè)備使用環(huán)境

        1、工作環(huán)境溫度:0-40℃

        2、相對(duì)濕度:不大于85%

        3、電源電壓:380V±5% 50Hz

        4、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì):皂化油冷卻液

        三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式和功能

        1、數(shù)控全自動(dòng)臥式帶鋸床由鋸架、主變速、液壓系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、送料裝置、底座、冷卻、電氣控制系統(tǒng)組成。

        2、本鋸床為全自動(dòng)控制,鋸架主要構(gòu)件為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接,時(shí)效處理。

        3、鋸帶線速度:28、42、58、72m/min

        4、工作進(jìn)給為液壓無(wú)級(jí)調(diào)速。

        5、0度時(shí)最大夾料為φ340mm, 旋轉(zhuǎn)45度時(shí)最大材料為325mm,自動(dòng)旋轉(zhuǎn)

        6、電氣系統(tǒng)采用連體控制臺(tái)。

        7、底座是基座,采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接,時(shí)效處理。

        8、本機(jī)工作時(shí)一定有足夠的冷卻液,本機(jī)有獨(dú)立循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。

        四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

        1、形式選用雙柱式(一圓柱和一輔助立柱)

        2、最大鋸削面積350x350mm

        3、主電機(jī)功率:4kw

        4、液壓電機(jī)功率:0.75kw

        5、冷卻電泵功率:0.04kw

        6、一次送料長(zhǎng)度:500mm

        7、鋸條進(jìn)給速度:液壓無(wú)級(jí)調(diào)速

        8、鋸條線速度:25、37、47、55m/min

        9、液壓系統(tǒng)油壓:2—6Mpa

        10、鋸條規(guī)格: 4115*34*1.1mm

        五、鋸床主要組成

        鋸床由鋸架、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、鋸帶導(dǎo)向裝置,鋸帶張緊裝置、送料裝置、液壓系統(tǒng)、主變速裝置、冷卻系統(tǒng)、夾緊、控制臺(tái)及其他輔件組成。

        1、鋸架

        鋸架是鋸床的基礎(chǔ),其采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,焊后經(jīng)時(shí)效處理,有足夠的剛性。

        2、主、被動(dòng)輪

        主、被動(dòng)輪采用HT鑄件,安裝在鋸架上,鋸帶是靠磨擦力隨主被動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到鋸削的目的。

        3、鋸帶導(dǎo)向裝置

        鋸帶導(dǎo)向裝置是保證鋸帶在鋸削過程中不偏斜,保證鋸削工件的精度不可或缺的部件。

        4、鋸帶張緊裝置

        鋸帶是靠摩擦力帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的,其摩擦力的大小就是靠鋸帶張緊力的大小,在鋸削工件較大時(shí),其吃刀較大,張緊力應(yīng)大些,鋸削面較小時(shí),其張緊力應(yīng)小一些。張緊力不宜過大或過小,過大會(huì)影響鋸帶壽命,過小則摩擦力不夠,影響其鋸削精度。

        5、液壓系統(tǒng)

        液壓系統(tǒng)是液臥式液壓帶鋸床的核心,工件的夾緊、工作進(jìn)給的快慢都是靠液壓系統(tǒng)來完成的,帶鋸床液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。

        6、冷卻裝置及清掃

        冷卻在鋸削中是不可缺少的,可以起到冷卻、潤(rùn)滑作用,起到保護(hù)帶鋸條的作用。清掃裝置是將鋸屑時(shí)產(chǎn)生的積屑瘤帶走延長(zhǎng)帶鋸使用壽命。

        7、夾緊裝置

        本機(jī)是手動(dòng)和液壓夾緊相結(jié)合,操作簡(jiǎn)單,方便、靈活。

        8、控制操作臺(tái)

        電氣系統(tǒng)分為動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分

        動(dòng)力部分包括控制總電源,各個(gè)電動(dòng)機(jī)的啟停及保護(hù)開關(guān)等,電源采用三相四線制,AC380C,50HZ。控制柜上設(shè)有工作進(jìn)給無(wú)級(jí)調(diào)速閥,觸摸控制平臺(tái)等裝置。

        六、重要配置

      序號(hào)

      配套產(chǎn)品

      配套生產(chǎn)

      備注

      1

      液壓電機(jī)

      三優(yōu)


      2

      顯示屏

      北京昆侖通態(tài)自動(dòng)化


      3

      PLC

      匯川控制技術(shù)


      4

      光柵尺

      廣東萬(wàn)豪


      5

      接觸器

      浙江正泰


      6

      主電機(jī)

      臺(tái)州聯(lián)興


      7

      線性導(dǎo)軌

      臺(tái)灣TBI


      8

      軸承

      浙西軸承


        鋸削速度及鋸切效率

      被切材料

      帶鋸條線速度

      (m/min)

      鋸切效率

      (cm2/min)

      低碳鋼、低碳合金鋼

      90-45

      70-40

      中碳鋼、合金鋼

      75-35

      60-35

      高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼

      55-35

      45-25

      不銹鋼、合金工具鋼

      50-20

      40-20

      鎳合金

      33-11

      20-10

      鈦合金

      18-5

      20-10

      鋁合金

      80-300

      60-210

        注:帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。

        管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒

      壁厚(毫米)

      每英寸齒數(shù)

      1.5—4

      5/8

      4—8

      4/6

      8—30

      3/4

      30—50

      2/3

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